●产品介绍：
YZOR-TF型自动高精度多管式过滤器，设备内部安装多根管式滤芯，滤芯上套有根据料液特性选择的专用滤布，当液体经过滤布时，会在滤布外表面逐步集聚液体中的固体物质，当这些固体物质达到一定厚度时，就形成了所谓的“滤饼层”。由于“滤饼层”微粒之间的空隙很小，阻留了液体中颗粒杂质的逃逸，这样就使滤液变清，达到理想的过滤效果。当“滤饼层”超过一定厚度时，滤液通过滤饼层的速率降低，过滤效率变差，这时就需要清除“滤饼层”，然后需要构建新的“滤饼层”，开始新一轮的过滤周期。

●适用范围：
助滤剂（絮凝剂）类物料过滤、含有蛋白的生物制药产品、化工农药中间体的催化剂过滤或回收等。

●工作原理：
打开“进液阀”，启动“物料泵”，液体注入过滤器腔体，同时过滤器顶端“排气阀”自动打开，排出过滤器腔体内空气。
当过滤器腔体注满液体时，“排气阀”自动关闭，“循环阀”自动打开，原料罐中的液体通过“进液阀”注入过滤器，从“循环阀”排回物料罐，循环过滤开始，滤芯上的滤饼层逐渐产生并增厚。
当滤饼层达到一定厚度时，滤液变清。滤液经自动检测或取样检测达到质量要求时，“循环阀”自动关闭，“清液阀”自动打开，正式过滤开始，过滤后的液体排至“清液罐”。当“清液流量计”流量小于一定数值时，说明过滤器需要清渣处理。首先，“正进气阀”自动打开，“进液阀”自动关闭，将过滤器腔体内留存液体滤出。当过滤器腔体内与滤芯等高的液体全部滤出后，打开“排液阀“，使过滤器腔体下部无法滤出的残液通过“排液阀”排入原料罐。
当工艺要求不允许将残液回流至“原料罐”时，“排液阀”不打开，而是启动“残液泵”，将残液泵送至“残液喷淋口”喷入过滤器，从“正进气阀”充入的压缩气体将喷淋的残液滤出至“清液罐”。当“残液流量计”检测到腔内无残液时，残液过滤系统自动关闭，排液工作完成。
当过滤器腔体内液体全部排出后，关闭“排液阀”，从“正进气阀”充入压缩气体，打开“清液阀”或“循环阀”，排出压缩气体。通过滤芯的压缩气体使滤饼迅速干燥。
当滤饼干燥后，关闭“正进气阀”、“清液阀”或“循环阀”，打开“反吹阀”充入压缩空气，滤袋膨胀，滤饼脱落，然后关闭“反吹阀”，打开“反吹放气阀”排气，滤袋回缩。这样的过程反复几次，套在滤芯上的滤布反复膨胀和收缩，使滤饼迅速脱落。
打开“排气阀”排出气体后，“排渣阀”打开，脱落的滤饼渣排出过滤器。当排渣阀堵塞或排渣不畅时，打开“辅助排渣阀”，充入压缩空气，促进排渣。
排渣后，“排渣阀”和“辅助排渣阀”关闭，打开“清洗阀”注入清洗液，打开“排污阀”，排出清洗液。滤布在清洗液的反复冲洗下，恢复过滤效果。（根据物料化学性质选择不同清洗液和清洗方法）。